7,、隔熱層:降低蒸壓釜應用時發(fā)熱量流失(客戶依據(jù)保溫隔熱材料特性自定薄厚,釜體隔熱保溫由客戶自立),。
8,、密封裝置:由橡膠密封圈,、截止閥門及進汽彎頭等構(gòu)成。橡膠密封圈嵌入于釜體法蘭盤密封槽中,,運作時密封蒸氣進到密封槽,,是密封圈緊靠釜蓋內(nèi)孔,做到密封功效,。
9,、閘閥儀表盤:包含氣壓表、閥門,、溫度表和熱電阻,、閘閥等,用以觀查蒸壓釜運作狀況,。
10,、排水管道裝置:由排水管道管道連接器、疏水器,、排污閥等構(gòu)成,。凝結(jié)水在射頻連接器內(nèi)沉凝后經(jīng)疏水器排出來,防止固態(tài)能夠阻塞疏水器,;排污閥可按時或經(jīng)常性排污凝結(jié)水及泥渣,。
11、家用電器安全性互鎖裝置:包含控制箱,、壓力控制器(或電觸點氣壓表),、釜防盜鎖緊裝置及工作壓力警報裝置等構(gòu)成,確保蒸壓釜的安全性應用,。
澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝,,室溫為50~70℃,初養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)地理有利條件,,可免去此工藝),,初養(yǎng)后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫去???切割機即對坯體進行橫切,、縱切、銑面包頭,,??虻趸氐竭\模車上人工清理和除油,,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,,層間有四個支撐,,若干個釜車編為一組。切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料,,經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,,加水制成廢料漿,待配料時使用,。