在制漿過程中對攪拌機的維護:定期清洗攪拌機,,在攪拌機維護完成后,及時更換磨損的攪拌葉片,,確保攪拌槳和配件的完整性,并確保使用 混合系統(tǒng),。 正常以確保整個身體的書寫,。
定期檢查和修理靜止停留前護理室,使所有指標均能滿足加氣混凝土體的預喂要求,,保證后續(xù)空白切割和蒸煮過程的順利進行。
切割機的維護:將毛坯運出預護室,,切割機可根據(jù)所需尺寸進行切割,,翻轉(zhuǎn)機的形狀和尺寸靈活多樣, 實現(xiàn)了大規(guī)模的機械化生產(chǎn),。 切割機的運行狀態(tài)直接影響切割尺寸精度和切割效果,。 因此,應(yīng)加強切割裝置傳動裝置,,線材定位裝置等設(shè)備的維護工作,,找到并糾正裝置的缺陷。
加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品屬硅酸鹽制品,,主要材料有硅質(zhì)材料粉煤灰,、砂子、火山灰及鈣質(zhì)材料水泥,、石灰,、石膏以及LV粉等。其生產(chǎn)工藝為:原材料處理,、配料攪拌,、靜停切割,經(jīng)蒸壓養(yǎng)護即為成品,。它可以制成各種規(guī)格的砌塊和板材,。由于其具備重量輕、強度好,、防水防震,、保溫隔熱等優(yōu)點,而得到廣泛的推廣和應(yīng)用,,是一種理想的新型墻體材料,。
加氣混凝土設(shè)備制品是上世紀二十年代研制出來的優(yōu)良新型建筑材料,我國在上世紀三十年代中期開始使用,,至六十年代中期開始引進生產(chǎn)線,,七十年代中期國產(chǎn)設(shè)備制造并裝備生產(chǎn)線,在國家墻改政策的推動下,,到2000年,,全國已發(fā)展到200多家加氣混凝土工廠,,年總產(chǎn)量約為1000萬立方米。近幾年隨著墻體材料政策的強化,,我國共應(yīng)用了8000萬立方米的加氣混凝土制品,,用其建造了3.5億平方米建筑,廣泛應(yīng)用于框架建筑的內(nèi),、外墻及混凝土結(jié)構(gòu)的承重墻,,為推進墻體材料改進作出了貢獻。
在加氣混凝土設(shè)備中水泥起重要作用,。水泥是生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中原材料的重要鈣質(zhì)材料之一,。水泥可以作為鈣質(zhì)材料在加氣混凝土中單獨使用,也可以與石灰一起作為混合鈣質(zhì)材料,。水泥與水拌合后,,水泥熟料中的四種礦物便開始進行水化。
泥漿泵用于生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備,,以泵送泥漿,,砂漿和含有泥渣和腐蝕性液體的流體。它也是加氣混凝土設(shè)備中不可或缺的設(shè)備,。每個組件的選擇非常重要,。渣漿泵法蘭的選擇和泥漿泵法蘭安裝的注意事項。
購買渣漿泵時,,檢查法蘭形狀是否符合要求,,密封面是否光滑,是否有機械損傷,,刨車痕,,徑向刻痕,嚴重銹蝕,,焊接缺陷,,油渣等缺陷。安裝渣漿泵法蘭時,,請注意以下問題:
1.兩個法蘭在同一中心線上并且平行,。不允許將螺栓或尖頭撬棍插入螺栓孔中以修正法蘭,以避免螺栓承受較大的應(yīng)力,。
2.在安裝渣漿泵法蘭之前,,應(yīng)仔細清潔法蘭密封面和水管(密封線)。纏繞墊圈適用于沒有密集密封線的法蘭,,但也可以與帶水線的法蘭(密封線)一起使用,。
3.墊圈正向安裝且不偏轉(zhuǎn)以確保均勻的壓力,并且還避免墊圈伸入管中并被介質(zhì)侵蝕并產(chǎn)生渦流。
4.為了確保墊圈均勻受壓,,螺栓應(yīng)對稱均勻地擰緊2-3次,。
5.為了避免在擰緊螺母時彎曲和咬住螺栓,如果法蘭背面粗糙,,應(yīng)在螺母下面放置墊圈,。
6.為了防止在維護過程中拆除螺栓,在中等溫度高于300°C且Pg≤40kg / cm 2時拆卸和修理的法蘭應(yīng)首先在螺栓 - 螺母接頭處進行,。中溫升至200-250°C,。用螺栓松動劑松開螺栓,然后將螺母預先返回30-60度,。