加氣磚設備產(chǎn)品的孔隙結(jié)構(gòu)大致可分為三類:
氣泡(也稱為大孔):45%-50%的加氣混凝土是球形氣泡,,可以用肉眼觀察到,。 它是由漿料中的lv粉反應形成的,,以釋放氫氣,。 數(shù)量巨大且規(guī)模各不相同,。 一些孔壁可以連接,。
毛細孔:毛細孔是在未水合的游離水蒸發(fā)后留下的孔,。 它存在于氣泡壁中,孔的半徑在5nm到幾十微米之間,,形狀非常不規(guī)則,,大部分是細長的。 孔隙體積占整個孔壁體積的30%,。
凝膠孔:凝膠孔是水化產(chǎn)物本身的孔或水合產(chǎn)物之間的孔,。 它存在于疏水硅酸鹽產(chǎn)物中,其微孔直徑在1-5nm之間,,超微孔孔徑<1nm,孔體積小,,占整個氣泡壁體積的不到1%,。
為了在每個摩擦表面上保持穩(wěn)定的邊界膜,,需要更多的潤滑劑。 因此,,隨著加氣磚設備使用時間的延長,,潤滑周期也相應縮短。 另外,,考慮到機器使用條件的變化,,例如過高的工作溫度,這會導致潤滑劑流失,。
更換加氣磚設備潤滑劑所需的更換周期,。 提前更換是不必要的浪費。 后期更改會影響機器的運行,,增加磨損并縮短使用壽命,。 通常,您可以按照設備手冊中的說明進行操作,。 但是,,有時會根據(jù)氣候變化(例如冬季和夏季)更換不同類型的潤滑劑; 油質(zhì)也可以通過定期檢查油質(zhì)來確定。 僅在使用前存儲潤滑介質(zhì)的潤滑介質(zhì)可以確??沙錃鈮K裝置得到良好的潤滑,。
因此,使用前應妥善保存潤滑介質(zhì),,并注意防止氧化; 防止水和其他石灰砂,,鐵銹和污垢進入; 注意保質(zhì)期。 潤滑油的氧化劣化也與儲存條件密切相關(guān),。 因此,,通常情況下,,潤滑油應存放在室內(nèi)陰涼干燥處,并密封瓶口,。 還應注意,,在存儲期間,嚴禁將潤滑介質(zhì)存儲在木制或紙質(zhì)容器中,。
接下來,,輸入加氣磚設備的換向塊。 在空氣中將模具旋轉(zhuǎn)90度,。 此過程是完全自動化的,,需要我們的協(xié)助。 模具的一側(cè)成為支撐毛坯的底板,,僅用于蒸發(fā)成品,。 懸掛小車或切割支架以完成模具的打開和脫模工作。 卸下的模具框架和返回的好氧側(cè)板再次重新組裝到模具中,。 清潔后,,噴油并重復兩步澆注。 然后用切割機將坯料切成六面,。
我們進行垂直切割,,縱向切割,水平切割,,水平切割和側(cè)面切割,。 切割后,使用移動機器和地板將毛坯移至蒸汽推車,。 然后將其添加到高壓釜中,。 蒸汽在高壓釜中加熱,可以在蒸汽排出后排出,。 此時,,它已經(jīng)成為成品。 可以將這些成品小心地堆放在卸扣中,,或者裝好,,包裝好并運走,然后將蒸汽側(cè)板折回以完成整個加氣磚設備的所有工作,。