泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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在生產(chǎn)過程中，有些用戶會(huì)發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度會(huì)降低，那么輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么,？ 讓我們來看看,。
輕質(zhì)磚設(shè)備的儲(chǔ)存和喂料原料通過汽車運(yùn)到工廠,，粉煤灰（或沙子,，石粉）集中在原料領(lǐng)域,，用于運(yùn)輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲(chǔ)存在水泥倉中,。 在使用過程中裝入料斗,。 化學(xué)品，lv粉等應(yīng)放在化學(xué)品儲(chǔ)存和lv粉儲(chǔ)存,。 使用時(shí),，應(yīng)將它們運(yùn)到生產(chǎn)車間。
充氣塊原料,，用球磨機(jī)處理粉煤灰（或砂,，石粉）通過電磁振蕩給料機(jī)，帶式輸送機(jī)到球磨機(jī)，用粉煤灰泵磨粉煤灰（或砂,，石粉）不要離開 它到漿料罐中儲(chǔ)存,。
1.在氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中混合原料時(shí)，需要注意混合后的水膜,。 冷凍后,，附著力會(huì)降低，導(dǎo)致充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度下降到13.57％;
2.當(dāng)冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時(shí),，水被輸送,，這種壓力不能承受阻塞;
3.輕質(zhì)磚設(shè)備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59％。 原料中的水越多,，凍脹值越大,，加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn)，凍jie后凍脹增加,。 塊的體積不能恢復(fù)到原始形狀,，因此原始擴(kuò)展的開放空間體積變大，強(qiáng)度降低約10.68％,。
一般來說,，可以使用沙子，粉煤灰,，礦渣,，尾礦，建筑垃圾,，工業(yè)廢物等，這不僅降低了原材料的成本,，而且還有利于廢物利用的目的,，給投資者帶來了很多收入。
原材料的溫度控制往往是相對(duì)容易忽視的因素之一,，因此不應(yīng)該有任何草率,。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r為用戶提供專業(yè)的技術(shù)數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響,。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強(qiáng)度,，并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進(jìn)行調(diào)整。
切割時(shí),，高質(zhì)量的坯料會(huì)受到生產(chǎn)工藝因素的影響,。 因此，水量和lv粉,，澆注和溫度也是重要因素,。
加氣塊設(shè)備的傳熱系數(shù)一般為每小時(shí)0.11-0.18千卡/分鐘，僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5。 （顆粒磚的傳熱系數(shù)為0.5-0.58千卡/摩爾小時(shí)o;石灰砂磚的傳熱系數(shù)為0.528千卡/摩爾小時(shí)o）,，約為水泥混凝土的1/6,。 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實(shí)際效果與38 cm厚的粘土墻體的實(shí)際保溫效果相當(dāng),，保溫性能明顯優(yōu)于28 cm墻體,。
加氣塊設(shè)備可根據(jù)不同類型的原材料，主要設(shè)備的質(zhì)量和工藝特點(diǎn)生產(chǎn),。 然而,，通常，將粉煤灰或硅砂研磨成漿料,，并加入粉狀石灰,。 攪拌后，將適量的水泥,，石膏和發(fā)泡劑倒入?？蛑校古菽袒袒?，然后切成各種,。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜，在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品,。
攪拌機(jī)是加氣混凝土生產(chǎn)過程中非常重要的設(shè)備之一,，攪拌機(jī)必須使各種物料在短時(shí)間內(nèi)攪拌均勻，并能進(jìn)行加熱以調(diào)節(jié)溫度,，還要求在更短的時(shí)間（1min以內(nèi)）內(nèi),，將lv粉懸浮液等迅速分散到料漿中，zui后進(jìn)行澆注,，要求完成以上工作的時(shí)間在4min以內(nèi),，將對(duì)加氣混凝土制品的抗壓強(qiáng)度能提高8%-19%，這就說明攪拌機(jī)工藝的好壞能決定整個(gè)加氣混凝土成品的質(zhì)量,。攪拌機(jī)的質(zhì)量和運(yùn)轉(zhuǎn)情況將影響到原料攪拌的均勻程度,，原材料只有攪拌得越均勻，后面的澆注,、稠化和發(fā)氣環(huán)節(jié)才能穩(wěn)定,，才能生產(chǎn)出合格的加氣混凝土砌塊，所以要定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng).
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