在生產(chǎn)過程中,,有些用戶會發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度會降低,那么輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么? 讓我們來看看,。
輕質(zhì)磚設(shè)備的儲存和喂料原料通過汽車運(yùn)到工廠,粉煤灰(或沙子,石粉)集中在原料領(lǐng)域,用于運(yùn)輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲存在水泥倉中,。 在使用過程中裝入料斗。 化學(xué)品,,lv粉等應(yīng)放在化學(xué)品儲存和lv粉儲存,。 使用時,應(yīng)將它們運(yùn)到生產(chǎn)車間,。
充氣塊原料,,用球磨機(jī)處理粉煤灰(或砂,石粉)通過電磁振蕩給料機(jī),,帶式輸送機(jī)到球磨機(jī),,用粉煤灰泵磨粉煤灰(或砂,石粉)不要離開 它到漿料罐中儲存,。
1.在氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中混合原料時,需要注意混合后的水膜,。 冷凍后,,附著力會降低,導(dǎo)致充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度下降到13.57%;
2.當(dāng)冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時,,水被輸送,,這種壓力不能承受阻塞;
3.輕質(zhì)磚設(shè)備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59%。 原料中的水越多,,凍脹值越大,,加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn),,凍jie后凍脹增加。 塊的體積不能恢復(fù)到原始形狀,,因此原始擴(kuò)展的開放空間體積變大,,強(qiáng)度降低約10.68%。
一般來說,,可以使用沙子,,粉煤灰,礦渣,,尾礦,,建筑垃圾,工業(yè)廢物等,,這不僅降低了原材料的成本,,而且還有利于廢物利用的目的,給投資者帶來了很多收入,。
原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一,,因此不應(yīng)該有任何草率。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r為用戶提供專業(yè)的技術(shù)數(shù)據(jù),。 原料和生坯之間也有一定的影響,。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強(qiáng)度,并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進(jìn)行調(diào)整,。
切割時,,高質(zhì)量的坯料會受到生產(chǎn)工藝因素的影響。 因此,,水量和lv粉,,澆注和溫度也是重要因素。
如果加氣磚設(shè)備是一個人,那么切割機(jī)就是其中的核心部分,,這意味著切割機(jī)在使用過程中的重要性直接決定了加氣磚的質(zhì)量,,是否會倒塌等等。因此,,我將向您詳細(xì)介紹加氣磚設(shè)備如何正常工作,。
將加氣的混凝土砌塊毛坯倒置后,加氣磚的混凝土本體的寬度為600毫米,,高度為120(150)毫米,,因此切割線更短,不易折斷,,不易漂移,,并且 切割精度高臥式橫切裝置采用鏈條傳動,保證橫切框架的均勻傳動和傳動,,保證切割精度 行走坯體,,固定充氣塊切割單元,并通過不同的設(shè)備位置完成不同的切割功能,,從而可以輔助相應(yīng)的切口加工或真空吸附單元切割和旋轉(zhuǎn)臺可以額外地配置為在切割完成之后旋轉(zhuǎn)毛坯,,并且方便地去除底表面的碎屑然后翻轉(zhuǎn)回到初始狀態(tài)高度智能的操作和管理,采用PLC集中控制,,配合變頻器實現(xiàn)整個切割過程的全自動操作,。
加氣磚設(shè)備對切割機(jī)的操作有很高的要求,要求操作員熟練并且具有相應(yīng)的操作知識,,這將對您有所幫助,。
加氣磚設(shè)備產(chǎn)品的孔結(jié)構(gòu)大致可分為三類:
氣泡(也稱為大孔):加氣混凝土中有45%-50%是球形氣泡,可以用肉眼觀察到它是通過漿料中的lv粉反應(yīng)釋放氫而形成的 這個數(shù)字很大,,大小各不相同一些孔壁可以連接,。
毛孔:毛孔是無水游離水蒸發(fā)后留下的毛孔它存在于氣泡壁中,且孔的半徑在5 nm至幾十微米之間,,并且形狀非常不規(guī)則,,并且大部分是拉長的 孔體積占整個孔壁體積的30%。
凝膠孔:凝膠孔是水合產(chǎn)物本身的孔或水合產(chǎn)物的孔之間的孔它存在于疏水性硅酸鹽產(chǎn)品中,,其微孔直徑在1-5 nm之間,超微孔的孔徑小于1 nm,,并且孔體積小,,僅占整個氣泡壁體積的不到1%,。