泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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在生產(chǎn)過程中,，有些用戶會發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度會降低,，那么輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么？ 讓我們來看看,。
輕質(zhì)磚設(shè)備的儲存和喂料原料通過汽車運(yùn)到工廠,，粉煤灰（或沙子，石粉）集中在原料領(lǐng)域,，用于運(yùn)輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲存在水泥倉中,。 在使用過程中裝入料斗。 化學(xué)品,，lv粉等應(yīng)放在化學(xué)品儲存和lv粉儲存,。 使用時,，應(yīng)將它們運(yùn)到生產(chǎn)車間。
充氣塊原料,，用球磨機(jī)處理粉煤灰（或砂,，石粉）通過電磁振蕩給料機(jī)，帶式輸送機(jī)到球磨機(jī),，用粉煤灰泵磨粉煤灰（或砂,，石粉）不要離開 它到漿料罐中儲存。
1.在氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中混合原料時,，需要注意混合后的水膜,。 冷凍后，附著力會降低,，導(dǎo)致充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度下降到13.57％;
2.當(dāng)冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時,，水被輸送，這種壓力不能承受阻塞;
3.輕質(zhì)磚設(shè)備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59％,。 原料中的水越多,，凍脹值越大，加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn),，凍jie后凍脹增加,。 塊的體積不能恢復(fù)到原始形狀，因此原始擴(kuò)展的開放空間體積變大,，強(qiáng)度降低約10.68％,。
一般來說，可以使用沙子,，粉煤灰,，礦渣，尾礦,，建筑垃圾,，工業(yè)廢物等，這不僅降低了原材料的成本,，而且還有利于廢物利用的目的,，給投資者帶來了很多收入。
原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一,，因此不應(yīng)該有任何草率,。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r為用戶提供專業(yè)的技術(shù)數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響,。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強(qiáng)度,，并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進(jìn)行調(diào)整。
切割時,，高質(zhì)量的坯料會受到生產(chǎn)工藝因素的影響,。 因此,，水量和lv粉，澆注和溫度也是重要因素,。
在加氣砌塊設(shè)備的長期研究和操作中,，技術(shù)人員已經(jīng)認(rèn)識到，無論充氣砌塊設(shè)備如何,，硅質(zhì)材料和鈣材料都需要適合于精細(xì)研磨,。 這確保了材料可以均勻混合，確保漿料具有令人滿意的松脆度,，并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩(wěn)形成,。 那么為什么材料需要精細(xì)接地，原因如下：
（1）該材料具有高細(xì)度和彼此之間的大觸摸面積,。 它加速了高壓滅菌過程中的化學(xué)反應(yīng),。
（2）當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時，不形成顆粒表面,，并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度,，并且可以加速水合產(chǎn)物的組成。
在澆注輕質(zhì)磚設(shè)備的過程中,，發(fā)生不穩(wěn)定,。 在不同的加氣混凝土品種和不同的具體情況下，有各種表現(xiàn),。 總之,，主要有以下幾點(diǎn)：
1，通風(fēng)太快
所謂的太快的氣體是lv粉末氣體太早反射,，或速度太快,。 例如，當(dāng)漿料即將完成時,，lv粉末氣體不會反射,，但是在鑄造過程中，甚至在混合過程之前,，lv粉末氣體不會被反射。 這樣,，一側(cè)澆注,，氣體通風(fēng)，氣泡結(jié)構(gòu)嚴(yán)重受損,，甚至鑄造成型失敗; 氣體產(chǎn)生速度太快,，氣體產(chǎn)生過早，但主要表現(xiàn)為lv粉的反射速度,。 當(dāng)氣體產(chǎn)生速度太快時,，漿料將迅速上升,，這常常導(dǎo)致漿料增稠滯后太多并引起氣泡，沸騰和其它不希望的現(xiàn)象,。
2,，氣體太慢
較慢的現(xiàn)象基本上與氣體太快的情況相反，即漿料膨脹通常很困難,，并且沒有達(dá)到高度或存在損壞,。
冒泡
這種現(xiàn)象通常發(fā)生在漿料膨脹到高度或氣體幾乎完成，漿料表面出現(xiàn)氣泡或表面漿料下形成氣泡,，然后氣泡Po裂,，氣體流失，以及 氣泡很輕微,，只在模具的角落或模具中出現(xiàn),。 在嚴(yán)重的情況下，它可以在整個模具中形成一般的鼓泡,。 鼓泡可能不影響鑄件成功或失敗的決定,，但影響漿料內(nèi)的氣泡結(jié)構(gòu)。 當(dāng)冒泡嚴(yán)重時,，由于大量氣體的損失,，生坯的收縮趨于下沉并且坯料被廢棄。
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