蒸壓加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)工藝的一些內(nèi)容:
1,、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原料儲存和供料
原材料粉煤灰或者砂子均由汽車運進廠內(nèi),,粉煤輝定或砂,、石粉)在原材料場集中,,使用時用裝運進料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存,。使用時用裝運進料斗,。化學品,、lv粉等分別放在化學品庫,、lv粉庫,使用時分別裝運至生產(chǎn)車間,。
2,、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原材料處理
粉煤輝定或砂、石粉經(jīng)電磁振動給料機,、膠帶輸送機送進球磨機,,磨細后的粉煤輝定或砂、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存,。石灰經(jīng)電磁振動給料機,、膠帶輸送機送進顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送進石灰儲倉,,然后經(jīng)螺旋輸送機送進球磨機,,磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送進粉料配料倉中,?;瘜W品按一定比例經(jīng)人工計量后,制成一定濃度的溶液,,送進儲罐內(nèi)儲存,。lv粉由鋁
lv粉庫運至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒進攪拌機中定量加水,,攪拌成鋁
lv粉懸浮液,。
加氣塊設(shè)備的傳熱系數(shù)一般為每小時0.11-0.18千卡/分鐘,僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5,。 (顆粒磚的傳熱系數(shù)為0.5-0.58千卡/摩爾小時o;石灰砂磚的傳熱系數(shù)為0.528千卡/摩爾小時o),,約為水泥混凝土的1/6。 實踐經(jīng)驗表明,,30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實際效果與38 cm厚的粘土墻體的實際保溫效果相當,,保溫性能明顯優(yōu)于28 cm墻體。
加氣塊設(shè)備可根據(jù)不同類型的原材料,,主要設(shè)備的質(zhì)量和工藝特點生產(chǎn),。 然而,通常,將粉煤灰或硅砂研磨成漿料,,并加入粉狀石灰,。 攪拌后,將適量的水泥,,石膏和發(fā)泡劑倒入??蛑校古菽袒袒?,然后切成各種,。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜,,在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品,。
在加氣砌塊設(shè)備的長期研究和操作中,技術(shù)人員已經(jīng)認識到,,無論充氣砌塊設(shè)備如何,,硅質(zhì)材料和鈣材料都需要適合于精細研磨。 這確保了材料可以均勻混合,,確保漿料具有令人滿意的松脆度,,并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩(wěn)形成。 那么為什么材料需要精細接地,,原因如下:
(1)該材料具有高細度和彼此之間的大觸摸面積,。 它加速了高壓滅菌過程中的化學反應(yīng)。
(2)當研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時,,不形成顆粒表面,,并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度,并且可以加速水合產(chǎn)物的組成,。