加氣塊生產(chǎn)線釜體法蘭平面變形的原因是什么,又該如何解決法蘭變形的問題,,下面就來解說下,。
加氣混凝土蒸壓釜釜體法蘭平面變形的原因不止一種。一種是釜體法蘭失圓,,一種是局部法蘭失圓,。若是釜體法蘭失圓引起,可用上述辦法解決,;若是釜體法蘭局部小面積平面變形,,可用火焰烘烤待自然冷卻的辦法進(jìn)行;此外還可用機(jī)械方法進(jìn)行修磨平面,。此外,,如果是蒸壓釜釜蓋失圓可以用機(jī)械方法進(jìn)行修磨,。
加氣塊設(shè)備中對于水泥的使用,主要的作用是結(jié)合膠結(jié)料進(jìn)行產(chǎn)品強(qiáng)度的增加,,通過試驗發(fā)現(xiàn)為了保證加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量,,對水泥的使用量建議保持在90kg/m3,針對不同的水泥的質(zhì)量和膠結(jié)料的質(zhì)量可以進(jìn)行一定程度的調(diào)整,,但是要通過試驗,,誤差zui大不能超過70kg/m3。
水泥在加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)中具有重要的作用,,在對水泥的使用量必須要進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌盐?,以保證加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量,在進(jìn)行調(diào)整時,,必須要進(jìn)行試驗。
全自動免燒磚機(jī)的高頻低振幅的強(qiáng)烈工作臺振動,,頻率可調(diào),,確保各種形狀和規(guī)格的混凝土制作品達(dá)到穩(wěn)定的成型效果。一次生產(chǎn)6塊砌塊,,15-18 秒再循環(huán),,年產(chǎn)量達(dá)8萬立方米液壓旋轉(zhuǎn)布料裝置,確保布料均勻,,大大縮短布料時間,,提高生產(chǎn)率,并適應(yīng)承生砌塊,,輕集料砌塊,,大滲量粉煤灰砌塊,混凝土加氣磚設(shè)備多孔磚等制品布料,。 兼容馬路磚,、路沿石、河道磚,、采取了非常耐磨的鋼制制作和水工產(chǎn)品等,,同時可以選擇水平二次布料系統(tǒng),增加色彩效果,。另外全自動免燒磚機(jī)的控制和操作也容易掌握,,加氣混凝土生產(chǎn)線維修也方便,特別是其采取了非常耐磨的鋼制制作,,所以產(chǎn)品在工作過程中使用時間也是很長的,,降低了生產(chǎn)過程的費用。