泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣塊設(shè)備的傳熱系數(shù)一般為每小時0.11-0.18千卡/分鐘,，僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5。 （顆粒磚的傳熱系數(shù)為0.5-0.58千卡/摩爾小時o;石灰砂磚的傳熱系數(shù)為0.528千卡/摩爾小時o）,，約為水泥混凝土的1/6,。 實踐經(jīng)驗表明,，30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實際效果與38 cm厚的粘土墻體的實際保溫效果相當(dāng)，保溫性能明顯優(yōu)于28 cm墻體,。
加氣塊設(shè)備可根據(jù)不同類型的原材料,，主要設(shè)備的質(zhì)量和工藝特點生產(chǎn)。 然而,，通常,，將粉煤灰或硅砂研磨成漿料,，并加入粉狀石灰。 攪拌后,，將適量的水泥,，石膏和發(fā)泡劑倒入模框中,，使泡沫固化固化,，然后切成各種。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜,，在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品,。
在加氣砌塊設(shè)備的長期研究和操作中，技術(shù)人員已經(jīng)認(rèn)識到,，無論充氣砌塊設(shè)備如何,，硅質(zhì)材料和鈣材料都需要適合于精細(xì)研磨。 這確保了材料可以均勻混合,，確保漿料具有令人滿意的松脆度,，并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩(wěn)形成。 那么為什么材料需要精細(xì)接地,，原因如下：
（1）該材料具有高細(xì)度和彼此之間的大觸摸面積,。 它加速了高壓滅菌過程中的化學(xué)反應(yīng)。
（2）當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時,，不形成顆粒表面,，并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度，并且可以加速水合產(chǎn)物的組成,。
一,、長期使用的設(shè)備必須要安裝在水平的地基上，并且要用符合標(biāo)準(zhǔn)的地腳螺栓進(jìn)行很好的固定,。
二,、在安裝的時候，也是需要更加注重機(jī)體的垂直狀態(tài)的,，在安裝工作制作完畢之后,，還需仔細(xì)的檢查每個部位的零件是都緊固狀態(tài)。
三,、一定要按照加氣塊設(shè)備的動力去配置相應(yīng)的控制開關(guān)和電源線等,。
四、在安裝工作完畢后并且檢查完之后,，才需要去采取相應(yīng)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),，確保在試運(yùn)轉(zhuǎn)沒問題之后才可以更好的啟動設(shè)備去正式進(jìn)行生產(chǎn)。
五,、在加氣塊設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中,，工作人員應(yīng)該為其裝上符合標(biāo)準(zhǔn)的地蓋板以及防護(hù)罩等,。
六、定期就要檢查電氣部分的接地線,，避免好該設(shè)備在運(yùn)行工作的過程當(dāng)中出現(xiàn)漏電,、短路或是其他的故障問題。
七,、在設(shè)備的運(yùn)行工作期間,，設(shè)備的電機(jī)方向也是不能站人，避免了發(fā)生不同程度的安全事故,，給我們員工帶來各種意外傷亡等意外現(xiàn)象。
八,、如果發(fā)現(xiàn)加氣磚設(shè)備在運(yùn)行工作的過程當(dāng)中存在異?，F(xiàn)象，必須馬上停止運(yùn)行,，將故障排除之后,，才能重新進(jìn)行啟動。
九,、如果加氣塊設(shè)備不能帶料運(yùn)行,，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種的故障問題，嚴(yán)重的話甚至可能會帶來一定的損壞現(xiàn)象,。
十,、根據(jù)加氣塊設(shè)備的使用頻率，去制定一個比較完善的維護(hù)保養(yǎng)方案,，確保設(shè)備的故障率得到有效的控制,。
加氣塊打包線作為加氣塊生產(chǎn)及儲運(yùn)過程中重要的設(shè)備逐漸解放了人類雙手、改變了人類打包的現(xiàn)狀,。
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