泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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未經(jīng)高壓滅菌和固化的加氣混凝土體強(qiáng)度低，因此保證生產(chǎn)過程中運(yùn)輸措施的平穩(wěn)運(yùn)行，以減少運(yùn)輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞,，從而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,。 因此,，有必要確保運(yùn)輸過程軌道平穩(wěn)無雜物,，起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備能夠順利運(yùn)行,。 維護(hù)其他加氣混凝土設(shè)備,。
加氣混凝土生產(chǎn)過程的連續(xù)性和周期性要求生產(chǎn)過程中設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行,，粉煤灰加氣混凝土設(shè)備的氣體產(chǎn)生速度以及加氣混凝土設(shè)備的失效可能導(dǎo)致整個生產(chǎn)過程中突然中斷。 導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢對生產(chǎn)產(chǎn)生很大影響,。 因此,，在對上述設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時，應(yīng)及時檢查和維護(hù)其他加氣混凝土設(shè)備,，如球磨機(jī),，渣漿泵,，供氣站，蒸汽措施和傳感器,，以減少錯過產(chǎn)品的數(shù)量,。 提高生產(chǎn)效率。
加氣塊設(shè)備使用后都會發(fā)生磨損,，出現(xiàn)老化現(xiàn)象,。加氣塊設(shè)備屬于大型配套設(shè)備生產(chǎn)線，有許多配套設(shè)備組成,，因此更需要對每個設(shè)備進(jìn)行及時的清理維護(hù),。
加氣塊設(shè)備及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門,，先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車,，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫,，然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場,，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán),。
加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品屬硅酸鹽制品,，主要材料有硅質(zhì)材料粉煤灰、砂子,、火山灰及鈣質(zhì)材料水泥,、石灰、石膏以及LV粉等,。其生產(chǎn)工藝為：原材料處理,、配料攪拌、靜停切割,，經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)即為成品,。它可以制成各種規(guī)格的砌塊和板材。由于其具備重量輕,、強(qiáng)度好,、防水防震、保溫隔熱等優(yōu)點(diǎn),，而得到廣泛的推廣和應(yīng)用,，是一種理想的新型墻體材料。
加氣混凝土設(shè)備制品是上世紀(jì)二十年代研制出來的優(yōu)良新型建筑材料,，我國在上世紀(jì)三十年代中期開始使用,，至六十年代中期開始引進(jìn)生產(chǎn)線，七十年代中期國產(chǎn)設(shè)備制造并裝備生產(chǎn)線,，在國家墻改政策的推動下,，到2000年,，全國已發(fā)展到200多家加氣混凝土工廠，年總產(chǎn)量約為1000萬立方米,。近幾年隨著墻體材料政策的強(qiáng)化,，我國共應(yīng)用了8000萬立方米的加氣混凝土制品，用其建造了3.5億平方米建筑,，廣泛應(yīng)用于框架建筑的內(nèi),、外墻及混凝土結(jié)構(gòu)的承重墻，為推進(jìn)墻體材料改進(jìn)作出了貢獻(xiàn),。
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