泰安方盛機械設(shè)備有限公司
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加氣混凝土墻板4點施工要點是什么,？下面就由泰安方盛來為您介紹一下吧：
1.加氣混凝土墻抹灰工藝流程：清除墻面浮灰→修正補平勾縫→灑水濕潤基層→做灰餅→必要部位掛網(wǎng)處理→1：1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→清理,。 2.抹灰前應(yīng)先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍,，清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物,、浮灰和污物,，隨后澆水潤濕墻面,，將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂,、空鼓,，應(yīng)將墻面低凹處修正補平。3.抹灰砂漿的選用應(yīng)與加氣混凝土砌塊材質(zhì)相適應(yīng),，保水性要好,，宜選用加氣混凝土抹灰砂漿，也可選用水泥石灰砂漿,，有條件的工地可在砂漿中添加有機或無機塑化劑,，以增加砂漿的保水性和粘結(jié)能力。 4.底層灰稍干后檢查無空鼓,、裂紋現(xiàn)象后,，即進行中層抹灰，厚度宜在7～9mm,，砂漿可選用1：1：4的水泥混合砂漿,，若中層抹灰過厚，則應(yīng)分層涂抹,，每層時間間隔在24h以內(nèi),。待中層抹灰達7成干后，即可抹面層灰,，抹灰時須壓實抹光,。
蒸壓加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)工藝的一些內(nèi)容:
1、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原料儲存和供料
原材料粉煤灰或者砂子均由汽車運進廠內(nèi),，粉煤輝定或砂,、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運進料斗,。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存,。使用時用裝運進料斗?；瘜W(xué)品,、lv粉等分別放在化學(xué)品庫、lv粉庫,，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間,。
2、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原材料處理
粉煤輝定或砂,、石粉經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送進球磨機,，磨細后的粉煤輝定或砂,、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送進顎式破碎機進行破碎,，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送進石灰儲倉,，然后經(jīng)螺旋輸送機送進球磨機，磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機,、斗式提升機送進粉料配料倉中,。化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后,，制成一定濃度的溶液,，送進儲罐內(nèi)儲存。lv粉由鋁
lv粉庫運至生產(chǎn)車間,，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒進攪拌機中定量加水,，攪拌成鋁
lv粉懸浮液。
一,、長期使用的設(shè)備必須要安裝在水平的地基上,，并且要用符合標準的地腳螺栓進行很好的固定。
二,、在安裝的時候,，也是需要更加注重機體的垂直狀態(tài)的，在安裝工作制作完畢之后,，還需仔細的檢查每個部位的零件是都緊固狀態(tài),。
三、一定要按照加氣塊設(shè)備的動力去配置相應(yīng)的控制開關(guān)和電源線等,。
四,、在安裝工作完畢后并且檢查完之后，才需要去采取相應(yīng)的空負荷試運轉(zhuǎn),，確保在試運轉(zhuǎn)沒問題之后才可以更好的啟動設(shè)備去正式進行生產(chǎn),。
五、在加氣塊設(shè)備運轉(zhuǎn)過程當中,，工作人員應(yīng)該為其裝上符合標準的地蓋板以及防護罩等,。
六、定期就要檢查電氣部分的接地線,，避免好該設(shè)備在運行工作的過程當中出現(xiàn)漏電,、短路或是其他的故障問題。
七,、在設(shè)備的運行工作期間,，設(shè)備的電機方向也是不能站人，避免了發(fā)生不同程度的安全事故,，給我們員工帶來各種意外傷亡等意外現(xiàn)象,。
八、如果發(fā)現(xiàn)加氣磚設(shè)備在運行工作的過程當中存在異常現(xiàn)象,，必須馬上停止運行,，將故障排除之后，才能重新進行啟動,。
九,、如果加氣塊設(shè)備不能帶料運行，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種的故障問題,，嚴重的話甚至可能會帶來一定的損壞現(xiàn)象,。
十、根據(jù)加氣塊設(shè)備的使用頻率,，去制定一個比較完善的維護保養(yǎng)方案,，確保設(shè)備的故障率得到有效的控制。
加氣塊打包線作為加氣塊生產(chǎn)及儲運過程中重要的設(shè)備逐漸解放了人類雙手,、改變了人類打包的現(xiàn)狀,。
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