加氣磚設(shè)備產(chǎn)品的孔隙結(jié)構(gòu)大致可分為三類:
氣泡(也稱為大孔):45%-50%的加氣混凝土是球形氣泡,可以用肉眼觀察到。 它是由漿料中的lv粉反應(yīng)形成的,,以釋放氫氣,。 數(shù)量巨大且規(guī)模各不相同,。 一些孔壁可以連接,。
毛細孔:毛細孔是在未水合的游離水蒸發(fā)后留下的孔。 它存在于氣泡壁中,,孔的半徑在5nm到幾十微米之間,,形狀非常不規(guī)則,大部分是細長的,。 孔隙體積占整個孔壁體積的30%,。
凝膠孔:凝膠孔是水化產(chǎn)物本身的孔或水合產(chǎn)物之間的孔。 它存在于疏水硅酸鹽產(chǎn)物中,,其微孔直徑在1-5nm之間,,超微孔孔徑<1nm,孔體積小,占整個氣泡壁體積的不到1%,。
加氣塊工藝較為復(fù)雜,,同時對于技術(shù)人員的技術(shù)也要求高,每個細節(jié)處都要有獨特觀點,,操作也要認真,。加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線在清理的時候,要有重點對象,,不能盲目的去清理,,主要關(guān)注的應(yīng)該是大顆粒廢棄物料等造成的設(shè)備堵塞,還有料漿中的大顆粒物料,。如果料漿中存在大顆粒物料的話,,等待胚體固態(tài)成型進行切割的時候,輕則切割不順利,,重則造成切割鋼絲崩斷,,影響生產(chǎn)效率。及時的清理大顆粒物料,,可以加強原材料回收利用率有利于加氣塊設(shè)備長期正常運轉(zhuǎn),。
與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:該加氣塊水泥配方,通過發(fā)氣劑材料配配比以及粉煤灰用量的調(diào)整,,有效的提高了加氣塊成品的結(jié)構(gòu)強度以及氣泡分布的均勻性,,煤灰經(jīng)磨細之后,磨細使物料顆粒變小,,也打破了如粉煤灰的團粒,,產(chǎn)生了許多新的表面,起到了激發(fā)物料內(nèi)能的作用,,使得這些物料的活性得以充分發(fā)揮,,并且通過其中尾礦砂的使用,對于廢料的利用率也更高,,雖然降低了坯體的硬化速度,但是坯體成型后的實際結(jié)構(gòu)強度更高,,由水泥和石灰共混產(chǎn)生的膠結(jié)料中水泥與石灰的總量相對固定后,,通過對兩者用量的靈活調(diào)整修改,切割時不易產(chǎn)生裂縫或破損,。這是因為,,增加水泥用量后,提高了坯體強度中抗剪應(yīng)力,。